Содержание
- 1 ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (2-й разряд)
- 2 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах еткс в 2020 году
- 3 Изменилась оценка квалификации сварщиков
- 4 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45) (с изменениями и дополнениями)
- 5 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах еткс в 2020 году
- 6 ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (5-й разряд)
- 7 Приказ Минтруда России от 09.04.2018 N 215 «О внесении изменений в некоторые выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих»
- 8 ЕТКС — Раздел «Сварочные работы»
- 9 ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (4-й разряд)
- 10 Электрогазосварщик
ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (2-й разряд)
ЕТКС | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих |
Выпуск 2 | Сварочные работы |
§ 50 | ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд) |
Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка простых узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей. Выполнение работ по обслуживанию установок для автоматической электрошлаковой сварки и автоматов специальных конструкций под руководством электросварщика более высокой квалификации. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях полуавтоматами. Подготовка металла для сварки. Наплавление дефектов деталей и отливок. Зачистка деталей и изделий под автоматическую и механизированную сварку. Установка деталей и изделий в приспособления. Заправка электродной проволоки. Чтение простых чертежей.
Должен знать: принцип действия применяемых электросварочных автоматов и полуавтоматов; применяемые источники питания; виды сварных соединений и швов; типы разделок и обозначений сварных швов на чертежах; правила подготовки металла для сварки; условия применения электродной проволоки, флюсов, защитного газа и свойства свариваемых металлов и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение и условия применения автоматической и механизированной сварки; причины возникновения деформации металлов при сварке и способы ее предупреждения.
На полуавтоматических машинах:
1. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов.
2. Каркасы рулевого управления.
3. Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин.
4. Кронштейны жаток, валики тормозного управления.
5. Кронштейны подрамников автосамосвалов.
6. Накладки и подкладки рессорные.
7. Опоки стальные малых размеров.
8. Планки, скобы, хомуты для крепления судовых трубопроводов, электроаппаратуры, электропроводки.
9. Рамы баков трансформаторов.
10. Фундаменты, мелкие узлы.
Приваривание и наварка
1. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций — приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
2. Балки прокатные — наварка точек и захватывающих полос по разметке.
3. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — приваривание ребер.
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах еткс в 2020 году
Минтруд России внес изменения в выпуски 1, 2 и 27 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Отменены тарифно-квалификационные характеристики следующих профессий рабочих:
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю 2 – 6 разрядов;
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 2 – 6 разрядов;
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования 2 – 7 разрядов;
Газорезчик 1 – 5 разрядов;
Газосварщик 2 – 6 разрядов;
Контролер сварочных работ;
Сварщик термитной сварки;
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах;
Изменилась оценка квалификации сварщиков
С 9 апреля 2018 года в РФ изменились требования к профессиональной квалификации » сварщик» и допуску сварщиков к работе. Осуществлен перевод от разрядом ЕКТС к уровням по профессиональному стандарту.
С апреля 2018 года согласно приложению к приказу министерства труда и социальной защиты Российской Федерации № 215 «Изменения, вносимые в выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, раздел «Сварочные работы, утв. постановлением Минтруда России от 15.11.1999 г. № 45» исключены тарифно-квалификационные характеристики следующих профессий рабочих:
— «Газорезчик» 1-5 разрядов (& 1, 2, 3, 4, 5);
— «Газосварщик» 2-6 разрядов (& 6, 7, 8, 9, 10);
— «Контролер сварочных работ» 2-7 разрядов (& 11, 12, 13, 14, 15, 15а);
— «Сварщик термитной сварки» 2-5 разрядов (& 38, 39, 40, 41;
— «Электрогазосварщик» 2-6 разрядов (& 45, 46, 47, 48, 49);
— «Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах»
— «Электросварщик ручной сварки» 2-6 разрядов (& 55, 56, 57, 58, 59);
В ЕТКС, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них», утвержденных постановлением Минтруда России от 20.02.2004 г. № 20 исключены тарифно-квалификационные характеристики профессии рабочего
— «Сварщик пластмасс» 1-4 разрядов (& 226, 226, 228, 229).
Ранее 28.11.2013 г. приказом № 701н Министерство труда и социальной защиты РФ утвердило профессиональный стандарт «Сварщик», который устанавливает требования иметь сварщику необходимую квалификацию 2, 3 или 4 уровня для выполнения им трудовой функции в соответствии от разряда по ЕТКС.
Согласно Ст. 195.3 Федерального закона № 122-ФЗ от 02.05.2015 г. «О внесении изменений в Трудовой кодекс РФ и статей 11 и 73 Федерального закона «Об образовании в Российской Федерации» указанный стандарт является обязательным для применения работодателем, так как утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты РФ № 701н от 28.11.2013 г.
С 01.07.2016 г., согласно требованиям Федерального закона № 122-ФЗ от 02.05.2015 г., работодатели обязаны принять к исполнению профессиональный стандарт «Сварщик» и, следовательно, обязаны допускать к работе сварщиков имеющих необходимую квалификацию «Сварщик».
Требования обязательного допуска работодателями к работе сварщиков, имеющих профессиональную квалификацию «Сварщик», соответствующей наименованию в профессиональных стандартах, с обязательным оформлением их на работу и предоставлением им компенсаций и льгот определены Трудовым кодексом Российской Федерации (Ст. 57, Ст. 65, Ст. 129, Ст. 132, Ст. 195.3, Ст. 236), другими Федеральными законами и нормативными правовыми актами Российской Федерации.
Перечень этих и других Федеральных законов, нормативных правовых актов приведен в Приложении №1
Перечень Федеральных законов, постановлений Правительства РФ, нормативных правовых актов в области требований, применяемых в отношении к профессиональной квалификации «Сварщик» приведен в Приложении № 2.
За несоблюдение работодателем требований законодательства допускать к работе сварщиков, имеющих необходимую профессиональную квалификацию 2, 3 или 4 уровня, к работодателю в установленном законодательством порядке могут быть применены уполномоченными надзорными органами административные меры воздействия в соответствии со Ст. 5.27 Кодекса об административных правонарушениях.
За несоблюдение других Федеральных законов, нормативных правовых актов, согласно приложению № 1, при производстве сварочных работ сварщиками без необходимой профессиональной квалификации предусмотрены меры воздействия в соответствии со Ст. 9.1 часть 1 и Ст. 9.4 Федерального закона № 195-ФЗ от 30.12.2001 г.
Работы, выполненные сварщиками, не имеющими квалификации 2, 3 или 4 уровня, могут быть признаны недействительными.
Квалификация «Сварщик» 2, 3, 4 уровня присваивается в соответствии с профессиональным стандартом «Сварщик», утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28.11.2013 г № 701н «Об утверждении профессионального стандарта «Сварщик». При этом 2, 3, 4 уровни профессионального стандарта «Сварщик» соответствуют отмененным 09.04.2018 г. разрядам ЕТКС.
Согласно ФЗ № 238-ФЗ от 03.07.2016 г. «О независимой оценке квалификации»:
— независимая оценка (подтверждение) квалификации сварщиков на 2, 3, 4 уровень осуществляется в центрах оценки квалификации (далее ЦОК) в форме профессионального экзамена. (Ст. 2. 8, Ст. 4 п.1, Ст. 8 п. 1),
— профессиональный экзамен проводится по инициативе соискателя, либо по направлению работодателя в порядке установленном трудовым законодательством. (Ст. 4 п. 2),
— по итогам прохождения профессионального экзамена соискателю в тридцатидневный срок выдается свидетельство о профессиональной квалификации «Сварщик» 2, 3, 4 уровня после внесения в установленном порядке сведений в Федеральный реестр оценки квалификаций (Ст. 4 п. 4, а так же согласно Ст. 73 п. 6 Федерального закона № 273-ФЗ от 29.12.2012 г. «Об образовании в Российской Федерации»),
— центры оценки квалификаций вносятся в перечень центров оценки квалификаций. (Ст.10 п. 1. 5),
— независимая оценка квалификации сварщиков вступила в силу с 01.01.2017 г.(Ст. 12). С данной даты сварщики не имеют профессиональной квалификации и работодателями допущены быть к сварке не могут.
Перед началом работы рекомендуется:
1. Изучить Федеральное законодательство, нормативные правовые и иные акты по профессиональной квалификации «Сварщик».
2. Обратить внимание в профессиональном стандарте «Сварщик» на:
2.1. Соответствие уровня в профессиональном стандарте «Сварщик» разряду по ЕТКС.
2.2. Особые условия допуска сварщиков к работе в зависимости от уровня профессиональной квалификации, включая наличие документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.
3. Принять к исполнению профессиональный стандарт «Сварщик», а также Федеральное законодательство и нормативные правовые акты, связанные с ним.
4. В необходимых случаях обратиться за консультацией к компетентым лицам по применению профессионального стандарта «Сварщик».
5. Подтвердить сварщиками в ЦОК уровень их профессиональной квалификации, только после этого в установленном порядке допускать их сварочным работам.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45) (с изменениями и дополнениями)
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 2.
Часть 1
Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы»
(утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45)
С изменениями и дополнениями от:
13 ноября 2008 г.
Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего ЕТКС, выпуск 2, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. N 17/2-54. Его разработка вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли научно-технического прогресса в производственной деятельности повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.
Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела. Раздел «Характеристика работ» содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий.
В разделе «Должен знать» содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Администрация может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
Кроме работ, предусмотренных в разделе «Характеристика работ», рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе, рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию; требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
Общие положения Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих помещены в ЕТКС, выпуск 1 «Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики».
При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при изменении тарифного разряда наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС.
Алфавитный указатель профессий рабочих
N п/п |
Наименование профессий | Диапазон разрядов |
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
2-6
2-6
2-6
1-5
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1 Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45)
Текст выпуска официально опубликован не был
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Приказ Минтруда России от 9 апреля 2018 г. N 215
Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 13 ноября 2008 г. N 645
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах еткс в 2020 году
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с ЗАО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
В рамках круглого стола речь пойдет о Всероссийской диспансеризации взрослого населения и контроле за ее проведением; популяризации медосмотров и диспансеризации; всеобщей вакцинации и т.п.
Программа, разработана совместно с ЗАО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 апреля 2018 г. № 215 “О внесении изменений в некоторые выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих”
Внести изменения в выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих согласно приложению.
Министр | М. Топилин |
Приложение
к приказу Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 апреля 2018 г. № 215
Изменения, вносимые в выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих
1. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденном постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30, исключить следующие квалификационные характеристики профессий рабочих:
«Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю» 2-6 разрядов (§ 43, 44, 45, 46, 47);
«Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» 2-6 разрядов (§ 48, 49, 50, 51, 52);
«Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования» 2-7 разрядов (§ 57, 58, 59, 60, 61, 61а).
2. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Сварочные работы», утвержденном постановлением Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45, исключить тарифно-квалификационные характеристики следующих профессий рабочих:
«Газорезчик» 1 — 5 разрядов (§ 1, 2, 3, 4, 5);
«Газосварщик» 2 -6 разрядов (§ 6, 7, 8, 9, 10);
«Контролер сварочных работ» 2-7 разрядов (§ 11, 12, 13, 14, 15, 15а);
«Сварщик термитной сварки» 2-5 разрядов (§ 38, 39, 40, 41);
«Электрогазосварщик» 2-6 разрядов (§ 45, 46, 47, 48, 49);
«Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах» 2-6 разрядов (§ 50, 51, 52, 53, 54);
«Электросварщик ручной сварки» 2-6 разрядов (§ 55, 56, 57, 58, 59).
3. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них», утвержденном постановлением Минтруда России от 20 февраля 2004 г. N 20, исключить тарифно-квалификационные характеристики профессии рабочего «Сварщик пластмасс» 1-4 разрядов (§ 226, 227, 228, 229).
Обзор документа
Из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) исключены квалификационные характеристики ряда профессий рабочих (дефектоскопист, газорезчик, сварщик и др.).
Это вызвано утверждением соответствующих профстандартов.
ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (5-й разряд)
ЕТКС | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих |
Выпуск 2 | Сварочные работы |
§ 53 | ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд) |
Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка различных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Сварка на сложных устройствах и кантователях. Автоматическая сварка в защитном газе неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов. Заварка дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов.
Должен знать: электрические схемы и конструкции различных типов сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали; механические свойства наплавленного металла; технологическую последовательность наложения швов и режим сварки; виды дефектов в сварных швах, причины их возникновения и методы устранения; способы контроля и испытания ответственных сварных швов.
На автоматических машинах:
1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций, бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны сложных режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов.
2. Валы коленчатые и гребные.
3. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов вместимостью свыше 1000 куб. м.
4. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные криогенные.
5. Емкости и покрытия сферические и каплевидные.
6. Колоны синтеза аммиака.
7. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов.
8. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением.
9. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов.
10. Рубки подводных лодок и другие конструкции из маломагнитных сталей.
11. Станины, рамы и другие узлы кузнечно-прессового оборудования.
12. Стойки и цилиндры шасси самолетов.
13. Строения пролетные металлических мостов.
14. Стыки монтажные корпусных конструкций, работающих под давлением, из специальных сталей.
15. Стыки монтажные корпусов из алюминиевых сплавов.
16. Стыки неповоротные труб и спецконструкций из нержавеющих, титановых и других сплавов в судостроении.
17. Трубопроводы технологические I — IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I — IV категорий.
18. Шпангоуты крупногабаритные.
На полуавтоматических машинах:
1. Аппараты и сосуды из углеродистых и легированных сталей, работающих под давлением, и легированных сталей, работающих без давления.
2. Арматура несущих железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия.
3. Баки уникальных мощных трансформаторов.
4. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры.
5. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т.
6. Балки хребтовые, шкворневые, буферные, рамы тележек локомотивов и вагонов.
7. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.).
8. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей.
9. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей.
10. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка в цеховых условиях.
11. Газонефтепродуктопроводы — сварка на стеллаже.
12. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах.
13. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады.
14. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
15. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов.
16. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм.
17. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт.
18. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов.
19. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин.
20. Лопасти гребных винтов — приваривание к ступице и приваривание наделок.
21. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные.
22. Основания под буровые вышки и трехдизельные приводы из высоколегированных буровых труб.
23. Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора.
![]() |
Видео (кликните для воспроизведения). |
24. Полосы горячекатанные из цветных металлов и сплавов.
25. Рамы и узлы автомобилей, дизелей и сельскохозяйственных машин.
26. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов.
27. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб. м.
28. Рукава металлические.
29. Стыки выпусков арматуры элементов несущих железобетонных конструкций.
30. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.).
31. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления.
32. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка в стационарных условиях.
33. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий.
34. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов.
Приваривание и наплавление
1. Аппараты засыпные доменных печей, валки прокатных станов — наплавление.
2. Винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей — наплавление дефектов.
Приказ Минтруда России от 09.04.2018 N 215 «О внесении изменений в некоторые выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих»
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 апреля 2018 г. N 215
О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ
В НЕКОТОРЫЕ ВЫПУСКИ ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО
СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
Внести изменения в выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих согласно приложению.
Приложение
к приказу Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 апреля 2018 г. N 215
ИЗМЕНЕНИЯ,
ВНОСИМЫЕ В ВЫПУСКИ ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО
СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
1. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденном постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30, исключить следующие квалификационные характеристики профессий рабочих:
«Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю» 2 — 6 разрядов (§ 43, 44, 45, 46, 47);
«Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю» 2 — 6 разрядов (§ 48, 49, 50, 51, 52);
«Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования» 2 — 7 разрядов (§ 57, 58, 59, 60, 61, 61а).
2. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Сварочные работы», утвержденном постановлением Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45, исключить тарифно-квалификационные характеристики следующих профессий рабочих:
«Газорезчик» 1 — 5 разрядов (§ 1, 2, 3, 4, 5);
«Газосварщик» 2 — 6 разрядов (§ 6, 7, 8, 9, 10);
«Контролер сварочных работ» 2 — 7 разрядов (§ 11, 12, 13, 14, 15, 15а);
«Сварщик термитной сварки» 2 — 5 разрядов (§ 38, 39, 40, 41);
«Электрогазосварщик» 2 — 6 разрядов (§ 45, 46, 47, 48, 49);
«Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах» 2 — 6 разрядов (§ 50, 51, 52, 53, 54);
«Электросварщик ручной сварки» 2 — 6 разрядов (§ 55, 56, 57, 58, 59).
3. В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них», утвержденном постановлением Минтруда России от 20 февраля 2004 г. N 20, исключить тарифно-квалификационные характеристики профессии рабочего «Сварщик пластмасс» 1 — 4 разрядов (§ 226, 227, 228, 229).
ЕТКС — Раздел «Сварочные работы»
С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Сделано в Санкт-Петербурге
© 1997 — 2019 PPT.RU
Полное или частичное
копирование материалов запрещено,
при согласованном копировании
ссылка на ресурс обязательна
Ваши персональные данные обрабатываются на сайте в целях
его функционирования в рамках Политики в отношении
обработки персональных данных. Если вы не согласны,
пожалуйста, покиньте сайт.
Вы уверены, что хотите удалить используемое изображение и заменить его аватаром по умолчанию?
ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (4-й разряд)
ЕТКС | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих |
Выпуск 2 | Сварочные работы |
§ 52 | ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд) |
Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Автоматическая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации. Наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных узлов, деталей и инструментов. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать: устройство различных сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; основы электротехники в пределах выполняемой работы; способы испытания сварных швов; марки и типы сварочных материалов; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; влияние режимов сварки на геометрию сварного шва; механические свойства свариваемых металлов.
На автоматических машинах:
1. Баки уникальных мощных трансформаторов.
2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т.
3. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.д.
4. Колонны, бункера, балки, эстакады.
5. Корпуса головок, траверсы, основания прессов и молотов.
6. Набор: шпангоуты, стрингеры, кили и т.п.
7. Надстройка рубки из алюминиево-магниевых сплавов.
8. Наружная обшивка, настилы второго дна, главная палуба — сварка на стеллаже.
9. Палубы, платформы.
10. Плиты фундаментные для агрегатов шагающего экскаватора.
11. Швы герметичные 1-й категории — микроплазменная сварка.
Приваривание и наплавление
1. Валки прокатных станов, бандажи — наплавление.
2. Наборы к прочным переборкам корпуса корабля — привариванне.
3. Решетки, колпаки, распределительные коробки — наплавление.
На полуавтоматических машинах:
1. Аппараты, сосуды и емкости, работающие без давления.
2. Баки трансформаторов.
3. Гарнитура и корпуса горелок котлов.
4. Детали из чугуна.
5. Камеры рабочих колес турбин.
6. Каркасы промышленных печей и котлов.
7. Коллекторы газовыхлопные и трубы.
8. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады.
9. Кольца регулирующие гидравлических турбин.
10. Корпуса и мосты ведущих колес жатки.
11. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм.
12. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт.
13. Крепления и опоры для трубопроводов.
14. Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза.
15. Листы больших толщин (броня).
16. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в стационарных условиях.
17. Наборы продольные и поперечные в объемных секциях к настилу второго дна и к наружной обшивке.
18. Нижние картеры моторов.
19. Палубы и платформы.
20. Плиты фундаментные крупных электрических машин.
21. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров.
22. Рамы транспортеров.
23. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м.
24. Рукава металлические.
25. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением.
26. Станины дробилок.
27. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые.
28. Станины крупных станков чугунные.
29. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка при монтаже.
30. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в стационарных условиях.
31. Трубопроводы технологические V категории.
32. Цистерны автомобильные.
Приваривание и наплавление
1. Детали из чугуна — наплавление.
2. Камеры рабочих колес турбин — наплавление.
3. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.
4. Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.
5. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.
6. Цилиндры блоков автомашин — наплавление раковин.
Электрогазосварщик
2-й разряд
Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.
Примеры работ
3-й разряд
Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.
Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.
Примеры работ
4-й разряд
Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.
Примеры работ
5-й разряд
Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
Примеры работ
6-й разряд
Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.
Примеры работ
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах
2-й разряд
Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка простых узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей. Выполнение работ по обслуживанию установок для автоматической электрошлаковой сварки и автоматов специальных конструкций под руководством электросварщика более высокой квалификации. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях полуавтоматами. Подготовка металла для сварки. Наплавление дефектов деталей и отливок. Зачистка деталей и изделий под автоматическую и механизированную сварку. Установка деталей и изделий в приспособления. Заправка электродной проволоки. Чтение простых чертежей.
Должен знать: принцип действия применяемых электросварочных автоматов и полуавтоматов; применяемые источники питания; виды сварных соединений и швов; типы разделок и обозначений сварных швов на чертежах; правила подготовки металла для сварки; условия применения электродной проволоки, флюсов, защитного газа и свойства свариваемых металлов и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение и условия применения автоматической и механизированной сварки; причины возникновения деформации металлов при сварке и способы ее предупреждения.
Примеры работ
На полуавтоматических машинах:
- Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов.
- Каркасы рулевого управления.
- Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин.
- Кронштейны жаток, валики тормозного управления.
- Кронштейны подрамников автосамосвалов.
- Накладки и подкладки рессорные.
- Опоки стальные малых размеров.
- Планки, скобы, хомуты для крепления судовых трубопроводов, электроаппаратуры, электропроводки.
- Рамы баков трансформаторов.
- Фундаменты, мелкие узлы.
Приваривание и наварка:
- Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций — приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
- Балки прокатные — наварка точек и захватывающих полос по разметке.
- Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — приваривание ребер.
3-й разряд
Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. Наплавление простых и средней сложности деталей и узлов. Автоматическая микроплазменная сварка. Обслуживание установок для автоматической электросиловой сварки и автоматов при сварке конструкций.
Должен знать: устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; свойства и назначения сварочных материалов; основные виды контроля сварных швов; правила выбора сварочных материалов; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; правила установки режимов сварки по заданным параметрам.
Примеры работ
На автоматических машинах:
- Аппараты сосудов и емкостей, работающие без давления.
- Валы карданные автомобилей.
- Кожухи полуосей заднего моста.
- Колеса автомобилей.
- Подкосы, полуоси и стойки шасси самолетов.
- Соединения тавровые без скоса кромок.
- Соединения тавровые набора перегородок, палуб, платформ, шпангоутов.
- Станины крупные станков.
- Стыки и пазы секций, перегородок, палуб, выгородок из малоуглеродистых и низколегированных сталей.
- Трубопроводы технологические V категории.
- Цистерны автомобильные.
- Швы 2-ой категории — микроплазменная сварка.
На полуавтоматических машинах:
- Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки, жатки, граблина и мотовила.
- Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивка вагонов.
- Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны.
- Детали каркасов кузова грузовых вагонов.
- Каркасы для щитов и пультов управления.
- Катки опорные.
- Кожухи в сборе, котлы обогрева.
- Комингсы дверей, люков, горловин.
- Конструкции, узлы, детали под артустановки.
- Корпусы электрической взрывоопасной аппаратуры.
- Кузова автосамосвалов.
- Станины станков малых размеров.
- Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов.
- Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали.
- Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей.
- Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных).
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка в стационарных условиях.
- Электромуфты.
Приваривание и наплавление:
- Бойки и шаботы паровых молотов — наплавление.
- Валы электрических машин — наплавление шеек.
- Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста — подваривание.
- Краны грузоподъемные — наплавление скатов.
- Рамы тепловозов — приваривание кондукторов, листов настила, деталей.
- Шестерни — наплавление зубьев.
4-й разряд
Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Автоматическая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации. Наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных узлов, деталей и инструментов. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать: устройство различных сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; основы электротехники в пределах выполняемой работы; способы испытания сварных швов; марки и типы сварочных материалов; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; влияние режимов сварки на геометрию сварного шва; механические свойства свариваемых металлов.
Примеры работ
На автоматических машинах:
- Баки уникальных мощных трансформаторов.
- Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т.
- Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.д.
- Колонны, бункера, балки, эстакады.
- Корпусы головок, траверсы, основания прессов и молотов.
- Набор: шпангоуты, стрингеры, кили и т.п.
- Надстройка рубки из алюминиево-магниевых сплавов.
- Наружная обшивка, настилы второго дна, главная палуба — сварка на стеллаже.
- Палубы, платформы.
- Плиты фундаментные для агрегатов шагающего экскаватора.
- Швы герметичные 1-ой категории — микроплазменная сварка.
Приваривание и наплавление:
- Валки прокатных станов, бандажи — наплавление.
- Наборы к прочным переборкам корабля — привариванне.
- Решетки, колпаки, распределительные коробки — наплавление.
На полуавтоматических машинах:
Приваривание и наплавление:
- Детали из чугуна — наплавление.
- Камеры рабочих колес турбин — наплавление.
- Корпусы компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.
- Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.
- Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.
- Цилиндры блоков автомашин — наплавление раковин.
5-й разряд
Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка различных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Сварка на сложных устройствах и кантователях. Автоматическая сварка в защитном газе неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов. Заварка дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов.
Должен знать: электрические схемы и конструкции различных типов сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали; механические свойства наплавленного металла; технологическую последовательность наложения швов и режим сварки; виды дефектов в сварных швах, причины их возникновения и методы устранения; способы контроля и испытания ответственных сварных швов.
Примеры работ
На автоматических машинах:
- Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций, бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны сложных режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов.
- Валы коленчатые и гребные.
- Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов вместимостью свыше 1000 куб. м.
- Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные криогенные.
- Емкости и покрытия сферические и каплевидные.
- Колоны синтеза аммиака.
- Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов.
- Корпусы статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением.
- Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов.
- Рубки подводных лодок и другие конструкции из маломагнитных сталей.
- Станины, рамы и другие узлы кузнечно-прессового оборудования.
- Стойки и цилиндры шасси самолетов.
- Строения пролетные металлических мостов.
- Стыки монтажные корпусных конструкций, работающих под давлением, из специальных сталей.
- Стыки монтажные корпусов из алюминиевых сплавов.
- Стыки неповоротные труб и спецконструкций из нержавеющих, титановых и других сплавов в судостроении.
- Трубопроводы технологические I — IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I — IV категорий.
- Шпангоуты крупногабаритные.
На полуавтоматических машинах:
Приваривание и наплавление:
- Аппараты засыпные доменных печей, валки прокатных станов — наплавление.
- Винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей — наплавление дефектов.
6-й разряд
Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, в том числе титановых, на универсальных многодуговых и многоэлектродных автоматах и полуавтоматах, а также на автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка с использованием плазмотрона строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать: конструкции электросварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и машин; электрические и кинематические схемы сложных автоматов, плазмотронов и машин, причины их наиболее вероятных неисправностей, способы их устранения; методы контроля, способы и методы испытания сварных соединений ответственных конструкций; принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и работы с робототехническими комплексами; разновидности сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.
Примеры работ
На полуавтоматических машинах:
![]() |
Видео (кликните для воспроизведения). |
Приваривание и наплавление:
- Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.
- Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувов — приваривание лопастей и лопаток.
Юрист
Стаж 17 лет